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热轧钢管生产工艺流程
2.1 一般工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、
定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径;
其各自的工艺目的和要求为:
2.1.1 穿孔:将实心的管坯变为空心的毛管;我们可以理解为定型,既将轧件断
面定为圆环状; 其设备被称为穿孔机。 对穿孔工艺的要求是: 首先要保证穿出的
毛管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光滑,
不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期,以适
应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2.1.2 轧管:将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管;我们可以视其为
定壁,即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值; 该设备被
称为轧管机。对轧管工艺的要求是: