挤出 1. 以硬质 PVC为例说明管材挤出成型加工工艺及其特点以及影响因素（ 10 分） 答：挤出工艺：物料经挤出机塑化、机头口模成型后，经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割， 得到管材制品。 （3 分） 特点：①口模横截面积不能大于挤出机料筒横截面积的 40％。②挤出机头有直通式和偏移式两类，后者只 用于内径尺寸要求精确的产品，很少采用。③定径套内径略大于管材外径；机头上调节螺钉可调节管材同 心度；牵引速度可调节管材尺寸； （4 分）④ PVC，粘度大，流动性差，热稳定性差；生成热多，结合缝不易 愈合，管材易定型。 （3 分）。 影响因素：温度、螺杆转速及冷却、牵引速度、压缩空气 2. 简述挤出成型原理并讨论提高加料段固体输送速率的措施。 原理：粉（粒）料，加入挤出机经①加热、塑化成熔体，再经机头口模②流动成型成连续体，最后经冷却 装置③冷却定型成制品。 （4 分）。措施：提高螺