例1：某工厂生产精密丝杠，尺寸为φ 40×800mm，要求热处理后变形小，尺寸稳定，表面硬度为 60～64HRC，用CrWMn钢制造 ;其工序如下：热轧钢棒下料→球化退火→粗加工→淬火、低温回火 →精加工→时效→精磨。试分析： 1. 用CrWMn钢的原因。 2. 分析工艺安排能否达到要求，如何改 进？ 丝杠是机床重要的零件之一， 应用于进给机构和调节移动机构， 它的精度高低直接影响机床的加 工精度、定位精度和测量精度， 因此要求它具有高精度和高的稳定性、 高的耐磨性。 在加工处理过程 中，每一工序都不能产生大的应力和大的应变； 为保证使用过程中的尺寸稳定， 需尽可能消除工件的 应力，尽可能减少残余奥氏体量。丝杠受力不大，但转速很高，表面要求有高的硬度和耐磨性，洛氏 硬度为 60～64 HRC。 根据精密丝杠的上述要求，选用 CrWMn钢较为合适。其原因如下： （1）CrWMn钢是高碳合金工