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冷拔钢管的主要缺陷、产生原因和消除办法
1. 折叠
存在于钢管的外表面或内表面, 呈直线或螺旋状、 连续的或不连续的。 产生折叠的主要
原因是管料质量不好,本身存在折叠,或者表面有夹杂、 严重的刮伤和裂缝,在修磨处
有棱角, 拔制后经延伸而出现折叠。 为了避免折叠的产生, 应提高管料质量并注意检查
和修磨。
2. 裂缝(包括裂纹、发纹)
指钢管内外表面上呈直线或螺旋线分布的细小裂纹, 深度在 1 毫米或 1 毫米以上, 有连
续的和不连续的。 产生的原因是: 热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物, 拔制前钢管上有
裂纹或较深的麻点, 在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。 防止裂纹的
形成也在于提高管料质量, 加强管料的检查和修磨。 同时应避免管子在冷拔生产过程中
产生麻点、划道和擦伤。
3. 凹坑
即分布在钢