钛合金由于具有较高的回弹模量、比强度以及优异的耐腐蚀性能,与钢材相比,更加适合作为弹簧材料。而在众多的钛合金中,具有较低杨氏模量的高强度β钛合金是最佳的候选材料。然而,钛合金应用于弹簧应用领域时往往需要通过热机械处理来获得优越的力学性能,这样会增加生产成本。研究发现,由β相以及纳米/超细金属间化合物组成的复合结构的钛合金在铸态即表现出了较高的强度和较低的杨氏模量,例如Ti-Nb-Cu-Ni-Al 系合金。而通过控制金属间化合物的尺寸及分布可以使Ti-Nb-Cu-Ni-Al系合金在拥有高强度的同时获得更好的拉伸塑性。