作为锅炉低温受热面的省煤器，普遍存在积灰、磨损、振动及腐蚀等问题，尤其是在燃烧劣质煤的时候，更容易使省煤器发生爆管的事故。锅炉发生的省煤器爆管事故严重影响了锅炉的安全运行，使发电企业的经济效益受到影响。导致省煤器爆管的原因很多，主要包括炉型的选择、热力计算的准确性、省煤器严重积灰、管外飞灰磨损、管子内壁的腐蚀、省煤器结构布置的合理性、烟气流速、省煤器的材质选择、省煤器系统结构是否容易引起热偏差及流量不均、制造工艺、安装质量、锅炉运行状况、燃烧调整、维修检修质量等多方面的原因。本文对省煤器提出了最佳改造方案，在锅炉大修中按最佳方案实施了改造。改造后，从试验结果看，积灰情况得到了很大改善，排烟温度达到了设定值，使得锅炉的经济性及安全性得到了大幅提高，基本解决了锅炉爆管的隐患，提高了锅炉机组运行的经济性及可靠性，为省煤器改造和设计提供了理论指导及实践经验。