河南能源化工集团安化公司化肥公司有2套合成氨/尿素装置；在国内氮肥行业竞争激烈、企业经济效益普遍下滑的大背景下；安化公司经过整体经济核算；决定淘汰第一套合成氨/尿素装置(含配套37~#~52~#固定床煤气炉)落后产能；对装置实施原料路线升级改造；随之造气系统供气模式需作相应调整--由7~#~12~#炉单元向第二套合成氨装置集中供气；在造气系统供气模式调整过程中；针对出现的问题；化肥公司对准目标积极开展难题攻关；不断进行探索和优化改造；最终通过对7~#~12~#炉单元蒸汽系统及煤气管线的改造解决了7~#~12~#炉单元开炉台次增加后出现的蒸汽压力波动大、床层运动失调、炉内通透性差、炉内结块、系统阻力高等问题；实现了37~#~52~#炉拆除后7~#~12~#炉单元集中、足量向第二套合成氨装置供气的目标；为原料路线升级改造奠定了坚实的基础；