PL C 接收的传感器信号有误; 4) 润滑油路和轴端密封处油嘴堵塞或损坏。 (2) 润滑油供给不足 1) 润滑油路不畅通; 2) 可编程 PL C 所给定的润滑油自动泵工作时间 短、间隔时间长。 通过对润滑系统的检查发现: 自动泵工作正常、润 滑油不缺、油路也未堵塞、润滑系统线路连接正常, 初 步分析故障原因为可编程 PL C 所给定的润滑油自动 泵工作时间短, 间隔时间长, 造成润滑油供给不足。 解决方法: (1) 通过向生产厂家咨询, 并征得生产厂家同意, 通过可编程 PL C 将润滑油自动泵工作时间调整为每 间隔 15 m in、润滑油自动泵工作 3 m in; (2) 对润滑系统的滤芯进行清理和调整, 加大供 油量, 并畅通油路; (3) 更换整套轴端的轴端密封件。 由于轴端密封装置的使用性能很大程度上取决于 其装配质量, 因此在装配时应注意以下几点: (1) 检查密封件型号、材