浙江百基特材科技有限公司
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冷拔管主要缺陷原因分析
一 .冷拔钢管时产生缺陷的基本原因是:
⑴管料或中间管的质质量不好, 包括几何尺寸不符合要求, 纵向和横向壁厚不均
严重,弯曲度和椭圆度过大,化学成分不合,力学性能不合或不均等;
⑵没有遵守拔制前各准备工序的操作规程。 主要的是锤头工艺不正确、 化学处理
和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等;
⑶没有遵守拔管过程的操作规程。 表现在管子中心线和拔制线不一致、 拔管模安
装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太
大、芯棒送进不及时等;
⑷拔管模和芯棒的质最不好,包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合
金模的镶装不正确等;
⑸拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
二 .冷拔管的主要缺陷、它们产生的具体原因和消除办法 :