电厂气力输灰系统常见问题及改进措施
一 输灰系统常见问题及解决思路
一.1 输灰管路漏泄
输灰系统管路原设计采用不等管径的 100mm 的碳钢管,未考虑防磨,在机组投入运行后,
煤质灰分较大, 偏离设计值,运行中输灰压力一定,为输灰管路堵塞, 运行人员被迫减少输
灰系统进料阀的下料时间, 减少进料量, 少量的输灰在高压空气的吹动下, 对输灰管路的膨
胀节、输灰管路造成严重磨损。
为减少漏泄, 专业认真研究分析认为: 在当前的煤炭市场情况下, 改变煤质适应输灰系统运
行是不可能的事情, 只有通过对输灰管路的耐磨性改造来适应恶劣的煤质, 通过考察认为陶
瓷具有良好的磨损性能, 并且在当地就可以取材, 在生产现场可以加工。 在保证输灰管路通
流面积不变的情况下,在碳钢管、膨胀节内衬 12.7mm 陶瓷,增加输灰管路的耐磨性,经过
更换陶瓷管路,输灰管路的漏泄得到了遏制,基本上消除了管路漏泄。
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