粗制镍铁的生产工艺
2008年 11月 30日 星期日 15:27
这个工序的生产工艺流程基本上延袭了传统的工艺流程。
进入工厂原料场的氧化镍矿石含有 30%以上的水分(结晶水),需要在还原焙烧
阶段将水分去除。这个过程是在一个回转窑中进行的。矿石在料场破碎、中和混匀
以后,向其中加入炭素还原剂和熔剂,充分混合均匀以后加入到回转窑中。在回转
窑中,矿石被焙烧脱水,重量减少 30%左右,镍被加入的炭素还原剂还原,形成了
温度为 600~700℃镍渣。这些镍渣在隔热的状态下被送入到矿热炉的供料料仓(内
衬耐火保温层),根据生产工艺的要求,镍渣通过一个密封的管状布料装置均匀地
分配到矿热炉内。
矿热炉在这种工艺流程中是投资最大的设备,为了环保和工业卫生的需要,炉子
被密封起来。在矿热炉中通过电弧冶炼,分离出粗制的镍铁和电炉渣,同时产生含
CO75%的还原性气体,这种气体经过净化以后返回到回转