耐碱混凝土耐碱性介质腐蚀性能差 -施工通病防治 1．现象 在规定的碱液中浸泡至既定时间后，试件表面出现裂纹、掉角、起鼓、发酥 等不良现象，抑或试件表面或浸泡的碱液颜色有显著变化， 同时，抗压强度也会 有较大幅度的降低，影响耐碱工程的使用寿命和正常使用。 2．原因分析 (1)水泥品种选用不当，用量过少，水灰比大。 (2)粉料含杂质多，耐碱性能差。 (3)骨料耐碱性能差，级配不好，空隙率大，含泥量和泥块含量大，杂质多。 (4)配合比设计有关参数选择不当，配制成的混凝土密实性差。 (5)混凝土拌合物搅拌不均匀， 振捣不实，养护失控，养护湿度和时间都不够。 3．防治措施 (1)配制耐碱混凝土应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，因其熟料矿物组成 中含有较多的耐碱性高的硅酸三钙 (C3S)和硅酸二钙 (C2S)。矾土水泥和火山灰水 泥中含有大量的氧化铝和氧化硅， 极不耐碱，故不能用于配制耐碱混凝土。 矿