????? 摘要：铝型材的挤压缺陷很大一部分都直接或间接的与挤压模的设计和结构有关。 简要介绍（ 1）部分大断面空心型；（ 2）双模孔易偏壁空心型材；（ 3）小开口、悬臂面 积大的平面型材；（ 4）壁薄而长度比比较大的平面型材等挤压模的优化设计。 前言：铝型材生产的质量和效率与挤压模的设计和结构密切相关，笔者根据几年来 的工作实践和生产经验，简要介绍几种在实际生产中经常出现问题的铝材挤压模的优化 设计实践，与同行们共讨论。 部分大断面空心型材模具的优化 断面空心比较大的空心型材在常规设计情况下，常出现大面起波，平面间隙超差， 明显焊缝等缺陷，出现这些问题，通常是缘于模具设计结构的不合理性。为此，笔者在 模具设计上：上模采用偏桥，下模在料仓内加凸筋的设计方案。 由于在生产过程中，型材大面起波、平面间隙超差等缺陷 -般是因为大面分流孔接近 中心，金属流速快而引起的，因此在焊合室中大面模孔前置一