粉末冶金工艺的一般流程是:制粉、压实、烧结 (包括热等静压、冷等静压等 )、锻造、精加
工。快速凝固、机械合金化以及其他粉末冶金 (P/M)工艺被用来发展成分均匀的高强度、耐
高温和抗腐蚀的新型铝合金,这是标准铸锭合金 (I/M) 工艺所做不到的。
铝粉末冶金预成形坯适合于用锻造方法生产结构零件。 锻造铝的预成形坯时, 可热锻或
冷锻,要在烧结坯上涂以石墨润滑剂, 以使之在锻造时产生适当的金属流动。 对于需要严格
充满模膛的零件,推荐在 300~400℃下进行热锻。锻造压力通常不高于 345MPa。锻造一般
是用封闭模进行的,因此,不会产生飞边,并且,锻造时仅只产生密实与侧向流动。普通锻
件的切屑损失接近 50%,而粉末冶金锻件不到 10%。锻造的粉末冶金零件, 其密度大于 99.5%
理论密度, 强度比非锻造粉末冶金零件高 40%~60%,疲劳耐久极限提高 1倍以上。 其他方
面,与普通