荣模铸造缺陷控制 砂眼、夹渣、气孔、缩孔和夹杂物缺陷对策 目前 B10089方板出现砂眼、夹渣、气孔、缩孔和夹杂物缺陷比较多，针对 以上缺陷采取如下对策： 一、蜡型组合时排气条一定要按工艺卡要求焊接，在制壳过程中要保证排 气条的完好。排气条的作用主要是浇注时排气，同时也便于脱蜡时蜡液及皂化 物的排出。排气条组焊不允许有缝，以免产生砂眼或夹杂物缺陷。此项蜡型车 间要全检。质检部要有专人进行抽检确认（不良率不得超过 3%）。 二、脱蜡时必须要把蜡液及皂化物倒净并用不低于 80℃的热水冲洗干净， 以免浇注后形成密集型夹杂物缺陷。此项制壳车间要全数自检，熔炼浇注车间 以抽检的方式进行互检。 三、熔炼浇注工序： 1、装壳时清理浇口杯边沿浮砂， 浇口杯必须朝下或朝向背对燃烧室的方向， 尽量避免粉尘等异物进入型腔，以免产生砂眼和夹杂物缺陷； 2、模壳焙烧必须充分，杜绝凉壳浇注以免出现气孔和表面质量欠佳；