铸铝件浸渗规程（无机浸渗） TY/CC.15-2006 一、 浸渗工艺： 1. 真空浸渗： 把工件放入浸渗灌中，将罐抽真空，并从贮液罐注入浸渗液，在 -96 60 ×10 3 MPa压力下保持 15min,进行真空浸渗。 2. 压力浸渗： 将浸渗罐恢复常压后，加压至 0.45MPa，保持 5min。 3. 降压。 4. 排液：将浸渗罐内的浸渗液排入贮液罐。 5. 滴干、漂洗： 取出工件滴干后在漂洗罐内漂洗。漂洗的时间且勿过长，漂洗力度适中， 以免洗掉浸入工件微孔缺陷中的浸渗液。 6. 固化： 将工件放入固化罐内，加热至 75±5°C，保持 120min。 7. 检验： 若不合格则进行再浸渗或第三次浸渗。第三次浸渗后进行判废。 二、浸渗操作注意事项： 1. 铸件的油污、砂垢必须清除干净，否则将会影响浸渗效果和浸渗质量。 2. 浸渗剂使用前应通压缩空气搅拌均匀。 3. 贮液罐中浸渗剂随其消耗