在成都市北湖水库大坝工程修建中，我们采用了混 凝土预制块快捷生产技术，对原有的生产工艺进行了改 进，取得了明显的效果。现介绍如下。 1 生产设备的改进 1.1 模具。在加工模具时，为了便于模具的拆卸和组 装，保证预制块布模具内壁不粘结，对模具内壁进行了表 面处理。模具采用木模时，内壁安置白铁皮，浇筑前刷油 处理；模具采用钢模时，则把钢模内壁刨光，浇筑前刷油。 1.2 振动器。为保证预制块浇筑密实，浇筑时需振捣 密实。基于人工振捣效率太低且振捣效果不佳，选用机 械振捣。简易振动器的改装，可在施工现场进行：在 1.5kW 的偏心电动机下安装一块震动木板，木板尺寸(长 ×宽)小于混凝土预制块尺寸(长×宽)5cm 左右为宜。在 振动木板两侧加设绳子，便于操作控制。振动器控键可 设成携挂式，由操作人员挂于腰间，便于操作。 1.3 搅拌设备。对于预制场地在1000m~2 范围以内的 工作面，可选用35滚筒搅拌机，便能满足施工要求。如 果预制场地较大，人员多，则可选用相应适当的搅拌机型 号。 2 生产人员的搭配组合与分工。生产人员以小组 为一生产单位，由8～10人组成，具体分工如下：一台搅 拌机有两到三个人负责加料搅拌和送料浇筑；一台振动