高碳钢盘条焊接区质量是影响高应力钢绞线生产效率的关键因素,但由于高碳钢的焊接性能差,盘条尺寸较大及材料成分不一致等,常在焊接区发生断丝现象。通过对大量的拉丝及绞线时的断裂试样进行分类、统计,并结合实际工况条件,对试样的断口形貌、微观组织进行了分析。结果表明:焊接区在拉丝工序中引起的断裂占64.1%,在绞线工序中引起的断裂占35.9%。引起焊接断裂的主要原因是焊缝处的夹杂及氧化物、焊接热影响区的过热组织及网状渗碳体、及拉丝过程中的表面形变硬化。阐明了焊接质量主要受焊接工艺、焊后热处理、去疤后的表面润滑影响。