应用自行建立的阵列参比电极技术,原位测量316不锈钢焊接样品在12%FeCl3溶液中腐蚀电位分布.同时借助电化学极化曲线、交流阻抗技术和扫描Kelvin探针对316不锈钢焊缝腐蚀进行跟踪检测.结果表明,经焊接的316不锈钢样品在12%FeCl3溶液中,最初时刻焊缝区发生优先腐蚀,而在母材区保持钝化状态;随着浸泡时间延长,焊缝区电位不断负移,局部腐蚀加剧,并达到最大值;浸泡45 min,母材局部位发生电位负移,并出现腐蚀.扫描Kelvin探针(SKP)和金相观察的结果表明,焊缝有较高的腐蚀敏感性;金属焊接过程材料组织和成分的变化是导致316不锈钢焊接样品发生局部腐蚀的主要原因.